塑料吹塑機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生焦料是非常麻煩的是一件事情,這些焦料會(huì)不經(jīng)意間出現(xiàn)在接頭頸,出現(xiàn)在模頭內(nèi)部,以至于我們的產(chǎn)品也會(huì)偶發(fā)性的附著上黑斑、黑點(diǎn)、黑線,如何有效避開(kāi)這些麻煩事?今天三慶吹瓶機(jī)小編要討論的就是產(chǎn)生焦燒的現(xiàn)象和原因以及如何排除避免。
一、焦燒的現(xiàn)象
①溫度反映超高,或是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。
②機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。
③塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
④合膠縫處有連續(xù)氣孔。
二、產(chǎn)生焦燒的原因
①溫度控制超高造成塑料焦燒。
②螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
③加溫時(shí)間太長(zhǎng),塑料積存物長(zhǎng)期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
④停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
⑤多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。
⑥機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊,塑料在里面老化分解。
⑦控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。
三、排除焦燒的方法
①經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
②定期地清洗螺桿或機(jī)頭,要徹底清洗干凈。
③按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
④換模或換色要及時(shí)、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
⑤調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進(jìn)膠。
⑥發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
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